真空熔煉爐特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)說明 　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　爐子由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動(dòng)，真空熔煉爐爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。 　　真空熔煉爐爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。 　　真空系統(tǒng)采用二級泵，即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵，機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。 　　真空甩帶爐的中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路。

　　真空氣氛燒結(jié)爐溫度不達(dá)標(biāo)的處理方法　　真空氣氛燒結(jié)爐在高溫實(shí)驗(yàn)中，溫度不能達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度值，可對電氣系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，于一些常見的常壓爐，假定溫度上升非常緩慢，則需求檢查空氣循環(huán)系統(tǒng)，檢查空氣循環(huán)調(diào)度風(fēng)門是否正確翻開，反之亦然，并檢查空氣循環(huán)電機(jī)是否正常作業(yè)。　　當(dāng)設(shè)備在查驗(yàn)作業(yè)中遽然產(chǎn)生缺陷時(shí)，操控表面上會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的缺陷閃現(xiàn)提示和動(dòng)態(tài)報(bào)警提示。操作員可以根據(jù)“設(shè)備操作和運(yùn)用中的缺陷打掃”一章快速檢查缺陷歸于哪種類型，然后請技術(shù)人員快速打掃缺陷，以保證查驗(yàn)的正常作業(yè)。其他環(huán)境實(shí)驗(yàn)設(shè)備在運(yùn)用中會(huì)有其他現(xiàn)象，因此有必要剖析和消除特定現(xiàn)象。　　假定設(shè)備的低溫不能抵達(dá)查驗(yàn)政策，查詢溫度改動(dòng)，溫度下降非常緩慢仍是在抵達(dá)必定值后趨于上升。前者應(yīng)該連續(xù)。真空氣氛爐是否在低溫實(shí)驗(yàn)前單調(diào)作業(yè)室，并在實(shí)驗(yàn)后堅(jiān)持作業(yè)室單調(diào)。假定作業(yè)室中的查驗(yàn)樣本太多，作業(yè)室中的風(fēng)就無法完全活動(dòng)。　　真空氣氛燒結(jié)爐常見的故障現(xiàn)象及解決方案，如下：　　故障一：真空度低　　原因：泵油污染、太少或太稀。　　解決方案：清潔真空泵并更換新的真空泵。　　故障二：抽氣時(shí)間太短　　解決方案：延長抽氣時(shí)間。　　故障三：排氣濾清器堵塞　　清潔或更換排氣濾清器。　　故障四：漏氣：　　排空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、工作室周圍密封墊是否漏氣。　　故障五：噪音大　　真空泵聯(lián)軸器磨損或損壞，應(yīng)更換。　　故障六：排氣濾清器堵塞或安裝不正確　　清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。　　故障七：真空泵注油　　吸入閥的O形圈脫落，拔出泵噴嘴上的真空管，拆下吸入噴嘴，取出壓縮彈簧和吸入閥，輕輕拉伸O形圈幾次，重新插入凹槽，然后安裝。